平面拋光機是如何對工件表面進行研磨的呢？我們簡單的來了解一下；
平面拋光機是用涂上或鉗入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面，球面，圓錐面，螺紋面等其他型面，控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。
這類型平面拋光機為精密研磨拋光設(shè)備，將 研磨材料放在平整的研磨盤上，研磨盤逆時針轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其他方式對工件施壓，工件與研磨盤相對運轉(zhuǎn)摩擦達到研磨拋光的目的。
此系列拋光機產(chǎn)生磨削作用的磨料有兩種:一種是來自于不斷外加（稱為游離磨料）；而另一種是將磨料顆粒固定在研磨盤中（常稱固著磨料）。
拋光機人機對話界面可以就設(shè)備維護，運行、故障等信息與人對話，操作界面直觀方便、程序控制，操作簡單。 實時監(jiān)控，故障、錯誤報警，利用涂敷或壓鉗在研具上的磨料，通過研具與工件在一定壓力下，相對運動對加工表面進行的精整加工。
平面度是研磨盤的研磨基準，是得到精密平面的保證。在研磨過程中，研磨盤平面度度會下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。

為了能達到精密的平面度，我們需要把研磨盤定期修整平面。